Optimiser le recyclage des plastiques par des solutions concrètes
Issu d’une collaboration inédite entre des entreprises de produits de consommation, des producteurs d’emballages et une association industrielle, le Groupe d’action plastiques circulaires (GAPC) travaille à bâtir une économie circulaire pour les plastiques au Canada.
Comment?
En misant sur un meilleur alignement entre la chaîne de valeur de la récupération et du recyclage et les marchés finaux pour les résines recyclées.
Comité directeur et membres fondateurs
Avec le soutien de
Vision
Que tous les emballages plastiques mis en marché au Québec et au Canada soient collectés, puis recyclés en adéquation avec les besoins du marché (volumes, grades, qualité), créant ainsi une économie circulaire.
Objectif
Optimiser la gestion des plastiques (plastiques 1 à 7, rigides et souples) tout au long de la chaîne de valeur du recyclage, grâce à un meilleur alignement entre les centres de tri, les conditionneurs et les besoins des différents marchés finaux, pour le plastique recyclé post-consommation.
Le projet
Déterminer les besoins des différents marchés pour les plastiques recyclés.
Déterminer les besoins des différents marchés pour les plastiques recyclés.
Établir le flux idéal des plastiques collectés, des centres de tri, jusqu’à leur conditionnement et leur mise en forme chez les recycleurs, afin d’en assurer la conformité technique de façon à pouvoir les réintégrer dans la fabrication de nouveaux produits.
Consolider toutes les informations des différents projets passés et en cours sur les centres de tri (caractérisations, performance, équipements) et sur les conditionneurs (équipements, besoins).
Consolider toutes les informations des différents projets passés et en cours sur les centres de tri (caractérisations, performance, équipements) et sur les conditionneurs (équipements, besoins).
Effectuer des caractérisations et analyses additionnelles pour générer les informations manquantes.
Établir des hypothèses d’amélioration aux procédés, équipements ou processus des centres de tri ou des conditionneurs, pour faciliter le maillage au sein de la chaîne de valeur.
Établir des hypothèses d’amélioration aux procédés, équipements ou processus des centres de tri ou des conditionneurs, pour faciliter le maillage au sein de la chaîne de valeur.
Effectuer des simulations préliminaires et proposer les scénarios d’amélioration retenus qui seront mis en pratique dans une phase II ultérieure à ce projet.
PHASE 1
Novembre 2019 à décembre 2020
Cartographie et propositions d’optimisation de la chaîne de valeur
PHASE 2
Janvier 2021
Mise en pratique et suivi des scénarios d’amélioration des procédés et processus
Cette phase ultérieure du projet visera à instaurer et tester les meilleures pratiques et équipements en environnement réel, chez des joueurs de la chaîne de valeur.
Projets pilotes dans des centres de tri
Projets pilotes dans des centres de tri
(meilleures pratiques, équipements)
Projets pilotes chez des conditionneurs
Projets pilotes chez des conditionneurs
(meilleures pratiques, équipements)
Utilisation des matières recyclées par les marchés finaux
Utilisation des matières recyclées par les marchés finaux
Utilisation des matières recyclées par les marchés finaux
PHASE 3
Reproduction du modèle hors Québec
Repartir d’une feuille de route obtenue à l’issue des phases 1 et 2 et réaliser une analyse similaire dans d’autres marchés afin d’y implanter les solutions les plus prometteuses.
Nos partenaires
Implantés au Québec pour développer des solutions innovantes et optimiser le recyclage.
Partenaires financiers
Gestionnaires de projet
Partenaires aviseurs
Partenaires associés
7PS
Arrondissement Lachine
Association industrielle de l’est de Montréal
Axipolymer inc.
Balcan
BASF Canada
Canadian Tire
Energiplast
GreenMantra
Groupe Gagnon
Groupe Lavergne
Haycore Canada
IPL Plastics
Krown Corp
Lassonde
Modix Plastique Inc.
National Zero Waste Council
NexKemia Petrochimie
Nova Chemicals
Polymos
Pyrowave
RPM Éco
Sani-Éco
Soprema Canada
TransformAction
Winpak
